Что такое дышащая способность ткани
Способность ткани пропускать сквозь себя воздух называется её воздухопроницаемостью и относиться к важнейшим характеристикам текстильных материалов, определяющим комфортность будущего изделия.
Воздухопроницаемость ткани зависит от таких параметров:
- Состав материала
Наиболее высокой воздухопроницаемостью обладают натуральные волокна, тогда как синтетика отличается низкой способностью пропускать воздух (исключение составляют мембранные материалы).
К группе натуральных дышащих материалов относят льняные, хлопчатобумажные, шерстяные, шелковые, крапивные и конопляные ткани, а также вискозу, целлюлозное полотно лиоцелл и бамбуковое полотно.
- Плотность
На воздухопроницаемость ткани влияет её плотность. Чем плотнее расположены нити в структуре материла, тем меньше он «дышит». Так сетчатое полотно из волокон синтетического происхождения будет хорошо пропускать воздух, а плотные драповые и очень плотные хлопчатобумажные ткани обладают очень низкой воздухопроницаемостью.
Дышащие свойства разных групп тканей приведены в таблице.
Группа материалов | Общая характеристика воздухопроницаемости | Воздухопроницаемость (значение подано в мл/см2с при давлении 1 мм вод. ст.) |
Плотные драпы, сукно и очень плотные х/б ткани | Весьма малая | Меньше 1 |
Шерстяные костюмные ткани | Малая | 1-3 |
Легкие костюмные, бельевые, плательные и демисезонные ткани | Ниже средней | 3-10 |
Бельевые и легкие платьевые ткани | Средняя | 10-30 |
Наиболее легкие бельевые и платьевые с большими сквозными порами | Повышенная | 30-50 |
Сетчатые (сетка, марля, трикотаж, канва и др.) | Высшая | Более 50 |
Производство синтетических тканей
Первые патенты на изобретение синтетических волокон относятся к периоду 30-х годов прошлого столетия. В 1932 году в Германии освоили выпуск поливинилхлоридного волокна. В 1935 году в лаборатории американской компании DuPont синтезировали полиамид. Материал получил название «нейлон». Промышленное производство его начали в 1938 году, а год спустя он получил широкое применение в текстильной промышленности.
В СССР курс на широкое внедрение достижений химической науки был взят в 60-х годах. Первоначально синтетику воспринимали как дешевый заменитель натуральных тканей, затем ее стали использовать для изготовления спецодежды и защитных костюмов. По мере развития научной базы стали создавать ткани с различными свойствами. Новые полимеры обладают неоспоримыми преимуществами по сравнению с натуральными тканями: они легче, прочнее и более устойчивы к воздействиям агрессивных сред.
Ткани искусственные и синтетические различаются по методу изготовления и показателям экономики производства. Сырье для производства синтетики намного дешевле и доступнее, поэтому именно эта отрасль промышленности получила приоритет в развитии. Макромолекулы волокна синтезируют из низкомолекулярных соединений. Современные технологии обеспечивают получение материала с заранее заданными характеристиками.
Нити формируют из расплавов или растворов. Они могут быть одиночными, комплексными или в виде жгутов для получения волокон определенной длины (затем из них производят пряжу). Кроме нитей, из исходной синтетической массы формируют пленочные материалы и штампованные изделия (детали обуви и одежды).
Виды и свойства дышащих тканей
В списке основных видов дышащих материалов:
- Мембранная ткань
Дышащее водонепроницаемое нетканое полотно. В зависимости от структуры может быть с порами, без пор и комбинированное.
Поровые мембранные ткани обеспечивают правильную циркуляцию воздуха за счет небольших отверстий на поверхности, которые хорошо отводят испарения от тела, но не позволяют влаге извне попадать внутрь. Наиболее прочные беспоровые мембраны позволяют телу дышать и отводят излишки влаги за счет диффузии. Комбинированные мембранные полотна сочетают достоинства обеих видов.
- Сетчатая ткань
Производится из хлопка, вискозы, полиэстера. За счет специального переплетения имеет особую структуру с большими промежутками между нитями.
Такая ткань может быть мягкой и струящейся, или очень жесткой и формоустойчивой. Её используют в отделке детской и женской одежды, при пошиве концертных костюмов и т.д.
- Грета
Плотный дышащий материал, выполненный из хлопка и полиэстера. Отличается высокими характеристиками прочности, широко используется в пошиве армейской униформы и спецодежды.
- Соты
Дышащая плащевая ткань, которую изготавливают из полиэстера. Имеет фактурную поверхность за счет саржевого переплетения волокон в её структуре. Мягкий, гладкий, немнущийся материал хорошо подходит для пошива ветровок, плащей, курток.
- Флис
Ткань с коротким мягким ворсом. Её производят из волокон полиэстера. Благодаря особой технологии изготовления материал хорошо пропускает воздух. Флис используют как подкладочную ткань, из него шьют взрослую и детскую спортивную одежду.
В этой статье описаны наиболее распространенные современные ткани.
Принятые обозначения:
RIPSTOP (R/S) — технология изготовления ткани, когда более толстые и прочные волокна образуют каркас в виде клетки, который включен в плетение более тонких волокон. Эта технология позволяет улучшить характеристики материала на разрыв и растяжение, в то же время не утяжеляя его.
PU — полиуретановое покрытие ткани (прозрачное), нанесенное на внутреннюю сторону для получения таких свойств, как водонепроницаемость. Покрытие может иметь различную толщину. Водонепроницаемость измеряется, как высота водяного столба в миллиметрах, при котором ткань не промокает. Водонепроницаемыми считаются ткани с водостойкостью более 3000 мм (PU 3000).
PU milky — полиуретановое покрытие белого цвета, с такими же свойствами как и PU.
Silver — внутреннее покрытие серебристого цвета, обеспечивающее водонепроницаемые и солнцезащитные свойства, не пропускает пух.
PVC (поливинилхлорид) — плотное прорезиненное покрытие, нанесенное на внутреннюю сторону, обеспечивающее полную водонепроницаемость ткани. Обладает низкой тепло- и электропроводностью, высокой огнестойкостью, устойчивостью ко многим химическим реагентам.
WR — специальная водоотталкивающая пропитка. При наличии такой пропитки, капли воды скатываются с ткани, а не впитываются, что улучшает ее водонепроницаемость.
Мембрана — это либо тончайшая плёнка, которая ламинирована (приварена или приклеена) к ткани, либо специальная пропитка, жёстко нанесённая на ткань горячим способом при производстве. Основные функции — пропускать пар с одной стороны, и не пропускать воду с другой.
Oxford (Оксфорд) Оксфорд — прочная ткань из химических волокон (нейлона или полиэстера) определенной структуры обычно с нанесенным покрытием, которое обеспечивает водонепроницаемость ткани. Ткань обладает водоотталкивающими свойствами. Нейлоновый Оксфорд обладает высокой прочностью, эластичностью, устойчивостью к истиранию, многократному сгибу и действию химических реагентов, характеризуется малой гигроскопичностью, повышенной электролизуемостью, невысокой термо- и светостойкостью. Полиэстеровый Оксфорд по прочности и химической стойкости несколько уступает нейлоновому, но превосходит его по термо- и светостойкости. Оксфорд RIPSTOP — ткань с профилированной нитью, что придает ткани улучшенный фактурный вид и большую прочность. Плотность ткани обусловлена толщиной нити, которая обозначается в DEN (дэйнир). Чем больше D, тем толще нить используется при производстве, тем более выражена структура ткани. Используемые покрытия: PU, PVC. Применение Oxford 150D (160 г/м2), 210D (170г/м2), 420D (180 г/м2) используют для производства верхней и спецодежды (куртки, комбинезоны), одежды и снаряжения для охотников и рыболовов, тентов, палаток. Oxford 420D (180 г/м2), 600D PU (300 г/м2), 600D PVC (500 г/м2), 600D*300D PVC (530 г/м2) сумки, рюкзаки, чемоданы, обувь. Физико-технические характеристики Разрывная нагрузка (при норме не менее 50кгс по основе и 30 кгс по утку): Oxford 150D — 80 кгс по основе, 45 кгс по утку; Oxford 600D — 160 кгс по основе, 120 кгс по утку. Водоупорность (для PU покрытий) не менее 1000мм водного столба. Морозостойкость: Oxford PU -160°С, Oxford PVC -50°С. Рекомендации по уходу Стирка при температуре 40°С, полоскание и отжим обычные, возможна сушка в барабане при низкой t; глажение при t до 110°С; обычная химчистка разрешена; не отбеливать.
Taffeta (Таффета) Ткань из химических волокон (нейлона или полиэстера) с нанесением различных покрытий, обеспечивающих определенные свойства ткани. Полиэстеровая Таффета по прочности и химической стойкости несколько уступает нейлоновой, но превосходит ее по термо- и светостойкости. Плотность данной ткани обуславливается величиной Т (текс), т.е. суммарным количеством нитей в квадратном дюйме по основе и по утку (в описаниях изделий используется только цифровое обозначение). Используемые покрытия: PU, PU milky, Silver, PVC. Применение Используется для производства палаток, сумок, тентов, спальных мешков, зонтов, флагов, фартуков, спецодежды (куртки, комбинезоны, брюки, в том числе на утеплителе). Используется как бытовая плащевая для производства курток, ветровок, для производства обуви. Физико-технические характеристики Плотность: Таффета 170Т PVC — 240 г/м2; Таффета 190Т PU, SILVER, MILKY — 93 г/м2; Таффета 210Т SILVER, MILKY — 93 г/м2. Разрывная нагрузка — 50 кгс (при норме не менее 50 кгс) по основе, 30 кгс (при норме не менее 30 кгс) по утку. Водоупорность для PU покрытий не менее 1000мм водного столба. Морозостойкость: Taffeta PU milky, silver (-160°С), Taffeta PVC (-52°С). Рекомендации по уходу Стирка при температуре 40°С, полоскание и отжим обычные, сушка в барабане не рекомендуется; глажение при t до 110°С; обычная химчистка разрешена; сухая чистка запрещена; не отбеливать.
PolyTaffeta 210 R/S PU (ПолиТаффета) Изготовлена из полиэфирных (лавсановых) волокон, что делает ее более прочной и устойчивой к действию ультрафиолета. Ткань легкая и обладает водоотталкивающими и ветронепроницаемыми свойствами, усилена более толстой нитью, которая создает что-то вроде прочной сетки, таким образом, ткань более устойчива на разрыв вдоль волокон. Плотность данной ткани обуславливается величиной Т (текс), т.е. суммарным количеством нитей в квадратном дюйме по основе и по утку (в описаниях изделий используется только цифровое обозначение). Используемые покрытия: PU 3000. Физико-технические характеристики Разрывная нагрузка — 745 Н. Стойкость к истиранию — более 10000 циклов. Изменение линейных размеров после мокрой обработки — 1.9 %. Водоупорность — более 3000 мм водяного столба.
Мембранная ткань Современная ткань с мембранным покрытием, препятствует проникновению ветра, отталкивает жидкость с поверхности, пропускает испарения тела, замедляет потери тепла, частично создает барьер внешнему высокотемпературному воздействию, служит защитой от проникновения агрессивных химикатов. Физико-технические характеристики Водоупорность — до 10000 мм водяного столба. Паропроницаемость — до 8000 г/24 ч/м2. Рекомендации по уходу Изделия рекомендуется хранить в расправленном виде, в сухих, желательно проветриваемых помещениях, беречь от влаги. Рекомендуется ручная стирка (без замачивания) в теплой воде до 30°С, используя обычный шампунь или жидкое мыло. Порошок может испортить мембрану. Не подвергать машинной стирке и химической чистке, так как это может привести к порче изделия, отслоению и деформации мембраны. После стирки изделие нужно хорошо отжать вручную, используя влаговбирающий материал, но не скручивая при этом изделие. Необходимо сушить в расправленном виде при комнатной температуре. Можно гладить теплым утюгом (максимальная температура 110° С) только со стороны подкладки.
Taslan (Таслан) Таслан — материал обладающие не только повышенной износоустойчивостью, но и приятный на ощупь. Таслан производят из нейлона. Чтобы сделать ткань более прочной и гигроскопичной, нейлоновые нити текстурируют, изменяют макроструктуру (нити разного, фигурного поперечного сечения, с отверстием по всей длине). В результате получают дополнительные свойства как: уменьшение веса, прочность, внешнее сходство с натуральными. Применение: производство повседневной и корпоративной одежды. Физико-технические характеристики Разрывная нагрузка – 82 Н. Изменение линейных размеров после мокрой обработки – 3.4 %. Водоупорность — более 400 мм водяного столба. Рекомендации по уходу Стирка при температуре 40°С, полоскание и отжим обычные, сушка в барабане не рекомендуется; глажение при t до 150°С; сухая чистка и удаление пятен растворителями запрещена; не отбеливать.
Dewspo (Дюспо) Dewspo — мягкий, легкий ветрозащитный материал из синтетических волокон (полиэстер). Неприхотлив в стирке, быстро сохнет, обладает хорошими воздухообменными свойствами. Защиту от влаги создает специальное водоотталкивающее покрытие. Используемые покрытия: PUMilky 450 WR. Применение: производство одежды. Физико-технические характеристики Плотность: 120 г/м2.
Cordura (Кордура) Cordura — это ряд современных, высокотехнологических тканей, представляющих собой оригинальную структуру переплетения нейлоновых нитей разной толщины. Имеет двойное сопротивление трению и обладает высокой стойкостью к различным видам механических нагрузок. Для получения наибольшей прочности ткани могут быть армированы (RIPSTOP). Используемые покрытия: PU, PU 70, PU 450, WR. Применение: изготовление рюкзаков, обуви и верхней одежды, снаряжения и рабочей одежды, и в других областях, где необходимо сопротивление проколам, разрывам и грубому трению. Физико-технические характеристики: (для Cordura® 1000D) Разрывная нагрузка — 2675 Н. Стойкость к истиранию более 50000 циклов. Изменение линейных размеров после мокрой обработки – 2 %.
Fleece (Флис) Флис – ворсовое нетканое полотно, изготовленное из неструктурированного полиэстера, при производстве которого используются специальные технологии плетения волокна и создания ворса (ворс при этом составляет одно целое с основой). Легкий, мягкий, приятный на ощупь трикотажный материал. Сохраняет тепло, практически не впитывает влагу, быстро сохнет, не вызывает аллергии. Благодаря специальной обработке, препятствующей скатыванию ворса (антипиллинг), изделия из флиса долго сохраняют первоначальный внешний вид. При стирке не садиться, хорошо сохраняет форму, эластичен. Гораздо прочнее натуральных тканей, обладает высокой износостойкостью. Применение Используется как самостоятельный материал для производства детской одежды, спортивных костюмов и верхнего трикотажа, головных уборов, шарфов, игрушек (плотность 190 г/м2; 230 г/м2; 270 г/м2), так и в качестве утеплителя для курток и другой верхней одежды (плотность 180 г/м2; 190 г/м2). При производстве детской одежды не рекомендуется использовать для первого (нательного) слоя. Физико-технические характеристики Плотность: 180 — 270 г/м2. Гигроскопичность: 0,8 %. Рекомендации по уходу Стирка при температуре 40°С, не применять сушку в барабане; глажение при температуре до 150°С; разрешена обычная процедура чистки любыми растворителями; не отбеливать.
Флис WINDBLOC Ткань, состоящая из двух слоёв флиса, соединённых мембраной. Такое соединение отлично защищает от влаги и ветра, благодаря специальной технологии соединения волокон. Сочетает в себе теплоизолирующие и «дышащие» свойства флиса и ветровлагоустойчивость мембраны. Обладает повышенной прочностью. Имеет мягкую приятную повехность. Благодаря своей структуре WINDBLOCK не требует дополнительных тканей для производстве одежды, например подкладочных тканей или дублерина. Поверхностная плотность от 130 до 300 г/кв.м. Поверхность материала может иметь ворс с одной или двух сторон, рисунок и цвет. С антипиллингом, анистатической обработкой.
Polartec (Полартек) Это трикотажный материал типа «флис» из полиэстера с густым ворсом, часто изготавливается с добавлением других волокон: лайкры, хлопка, шерсти, нейлона и искусственного шелка, их добавляют в некоторых случаях, чтобы придать ткани определенные свойства (например, способность сохранять форму). Polartec очень теплый, легкий и «дышащий» материал. Каждая ворсинка внутри полая, имеет сложную структуру и имитирует шерсть арктических животных.
Polycolon (Поликолон) Поликолон — функциональный потоотводящий материал, предназначенный для внутренней поверхности одежды и головных уборов. Не впитывает влагу и выводит её в наружные слои, где и происходит испарение. Этот материал обладает очень хорошими теплоизолирующими качествами. Polycolon также отталкивает загрязнения. Идеально подходит как для занятий спортом, так и для повседневной носки. 100% полипропилен. Разработан фирмой Schoeller Bregenz.
Холлофайбер Термоскреплённый, гипоалергенный материал из полиэстера с высокой степенью восстанавливаемости, экологически безопасен, нетоксичен, не поддерживает горение, не впитывает и не удерживает влагу, не задерживает запахи, износостоек. Уникальность Холлофайбера заключается в вертикальном расположении пустотелых волокон в виде спиральных пружин, что образует сильную пружинистую структуру. Объёмное полотно изготавливается методом термоскрепления с возможностью каландрирования верхнего или нижнего слоя, это позволяет избежать миграции волокон. Применение Холлофайбер-софт идеален для пошива утеплённой верхней одежды, туристического и спортивного снаряжения. Холлофайбер-волюметрик применяется при изготовлении спальных мешков. Физико-технические характеристики Плотность: Холлофайбер-софт — 100 г/м2, 250 г/м2. Холлофайбер-волюметрик — 250 г/м2. Суммарное тепловое сопротивление: Холлофайбер-софт — 0,401° см2/Вт, 0,753° см2/Вт соотв. Холлофайбер-волюметрик — 0,753° см2/Вт. Рекомендации по уходу: изделия допускают обычную стирку и химическую чистку.
Файбертек ФАЙБЕРТЕК™ представляет уникальное сочетание теплозащитных и вентилирующих свойств, а также антимикробности, отсутствия ворсоотделения и миграции волокон от теплоизоляционного материала на наружную поверхность верхней ткани изделия, стойкости к истиранию и растворителям при сохранении высокой водоотталкивающей способности. Надежно сохраняет тепло, исключает «парниковый эффект». Многократная стирка практически не влияет на его теплозащитные, вентилирующие свойства, объем и прочность, утеплитель при этом не сбивается, не слеживается и сохраняет форму. Физико-технические характеристики Суммарное тепловое сопротивление: при плотности 120 г/м2 — 0,48°см2/Вт. при плотности 250 г/м2 — 0,98°см2/Вт.
Синтепон Высококачественный нетканый наполнитель традиционного способа производства. Изготавливается из полиэфирных волокон. Скрепление волокон между собой осуществляется термическим способом. Отличное соотношение цены и качества. Физико-технические характеристики Необратимая деформация при многократном сжатии – до 30 %.
Neoprene (Неопрен) Вспененный полимер с закрытыми, наполненными воздухом ячейками, выполненный в виде полотна. На поверхность с одной или двух сторон приклеивается тканая основа из нейлона, полиэстера, хлопка или другой пластичной ткани, как правило трикотажной вязки. Высококачественное неопреновое полотно не пропускает воздух и воду. Обладает низкой впитывающей способностью. Выпускаются модификации неопрена, имеющие микроскопические отверстия для воздуха, т.е. материал дышит. Применение Может применяться при температурах от -50C° до 100C°. Применяется для пошива курток, используется для уплотнений в местах прилегания одежды к телу (запястья, шея, голень), для изготовления непромокаемой обуви.
Брезент Ткань обладает повышенной устойчивостью к разрывам и прожиганию. Состоит из хлопка (49%) и льна (51%). Применение: для пошива рюкзаков, сумок, рукавиц.
Достоинства и недостатки дышащих тканей
Воздухопроницаемость относится к достоинствам текстильных материалов. От её степени напрямую зависит комфортность одежды в носке. При этом каждый из видов дышащих тканей имеет свои преимущества и недостатки.
Так к плюсам дышащей мембраны относят её водонепроницаемость, высокую прочность, стойкость к загрязнениям. Что касается минусов, беспоровая мембранная ткань не успевает быстро и эффективно выводить испарения наружу при длительных активных нагрузках. Из-за этого может возникать ощущение хождения во влажной одежде. Недостатком поровой мембраны можно считать необходимость в деликатном уходе – при неправильной стирке дышащие отверстия закупориваются и материал теряет свои уникальные свойства.
В списке преимуществ натуральных дышащих материалов – их гипоаллергенность, приятные тактильные ощущения. Основные плюсы определяются составом ткани – шерсть хорошо держит форму и сохраняет тепло, шелк наиболее эффективно отводит лишнюю влагу, лен и хлопок отличаются высокой прочностью, терморегулирующими свойствами, комфортностью в носке. Льняные и хлопковые ткани широко используют в пошиве одежды на лето. Они не препятствуют циркуляции воздуха и хорошо сохраняют прохладу, что летом особенно актуально.
Но натуральные материалы также имеют свои минусы. Одежда из таких тканей быстро мнется. Шелк и вискоза требуют бережного обращения, а конопляные и льняные волокна неэластичны. Шерсть дает усадку при неправильной эксплуатации, вещи из неё нуждаются в тщательной обработке от моли.
Мембранные ткани, которые не мнутся и дышат, широко применяются в пошиве спецодежды, одежды для спорта и верхней одежды. Не менее разнообразна и область применения натуральных текстильных материалов. Из них шьют униформу, костюмы, верхнюю и нательную одежду, а также постельное белье и другой домашний текстиль.
Утепляем дом. Как лучше снаружи или изнутри
При утеплении домостроений существует два основных его вида — внутреннее и наружное. Каждое из них имеет ряд достоинств и недостатков. Статистика говорит, что в 8 из 10 случаев человек выбирает именно внутреннее и вот почему:
- Работы можно производить независимо от погоды;
- Технология внутреннего утепления — существенно дешевле;
- Утеплитель для стен дает возможность устранить дефекты.
Из недостатков — явными можно считать следующие:
- Работы по сохранению тепла исключают возможность проживания в доме на время их проведения;
- Выбор некачественного утеплителя может отразиться на здоровье тех, кто впоследствии будет здесь проживать;
- Утепление изнутри сдвигает точку росы во внутреннее пространство, а это без определенных мер противодействия, спровоцирует образование плесени и грибка;
- Излишнее количество материала для достижения температурного комфорта может существенно уменьшить объем помещений.
Помимо основной функции утеплитель несет и дополнительные функции. Например, он повышает звукоизоляцию, позволяет стенам «дышать», а в некоторых случаях может быть даже декоративной отделкой.
Всем сказанным выше мы достаточно доходчиво обозначили важность не только тока как монтировать, но и что монтировать. Об этом и пойдет ниже наше повествование
Особенности ухода
Дышащая одежда из хлопка, вискозы и льна хорошо переносит как ручную, так и машинную стирку при температуре воды не выше 40°С. Для хлопковых и льняных вещей допускается машинный отжим на низких оборотах барабана, а вискозные ткани лучше отжимать руками. Сушить текстиль следует в развешенном виде, вдали от прямых солнечных лучей. Гладить их нужно слегка влажными с изнаночной стороны, выбирая оптимальную температуру в зависимости от состава ткани.
Шерстяные и шелковые вещи требуют бережного ухода. Такую одежду лучше сдавать в химчистку. Допускается машинная стирка в деликатном режиме без отжима и с применением специальных чистящих средств. Для сушки вещи нужно разложить на горизонтальной поверхности, предварительно их расправив.
Для мембранных тканей машинная стирка запрещена. Их очищают с помощью мягкой губки, смоченной в мыльном растворе. В случае сильных загрязнений лучше воспользоваться услугами химчистки или постирать одежду вручную при температуре воды не выше 30°С.
Для стирки мембранных тканей используются только специальные гелеобразные моющие средства, поскольку частицы порошка могут забивать поры мембраны, лишая материал его влагоотталкивающих и дышащих свойств. После стирки мембранную одежду нужно развесить вертикально, чтобы дать воде стечь. Сушить следует вдали от обогревающих устройств. Гладить мембрану запрещено.
При условии правильного ухода дышащие ткани надолго сохраняют свои уникальные свойства и безупречный внешний вид. Это важно для униформы и одежды в целом, поскольку правильный воздухообмен и отведение лишней влаги помогает поддерживать должную гигиену, комфорт и здоровье кожи.
Дышащая ткань – это материал, который способен в достаточной мере пропускать сквозь себя воздух и испарения. Дышащие ткани, позволяющие обеспечить правильный воздухообмен между телом и одеждой, широко используются в текстильном производстве.
Что такое дышащая способность ткани
Способность ткани пропускать сквозь себя воздух называется её воздухопроницаемостью и относиться к важнейшим характеристикам текстильных материалов, определяющим комфортность будущего изделия.
Воздухопроницаемость ткани зависит от таких параметров:
- Состав материала
Наиболее высокой воздухопроницаемостью обладают натуральные волокна, тогда как синтетика отличается низкой способностью пропускать воздух (исключение составляют мембранные материалы).
К группе натуральных дышащих материалов относят льняные, хлопчатобумажные, шерстяные, шелковые, крапивные и конопляные ткани, а также вискозу, целлюлозное полотно лиоцелл и бамбуковое полотно.
- Плотность
На воздухопроницаемость ткани влияет её плотность. Чем плотнее расположены нити в структуре материла, тем меньше он «дышит». Так сетчатое полотно из волокон синтетического происхождения будет хорошо пропускать воздух, а плотные драповые и очень плотные хлопчатобумажные ткани обладают очень низкой воздухопроницаемостью.
Дышащие свойства разных групп тканей приведены в таблице.
Группа материалов | Общая характеристика воздухопроницаемости | Воздухопроницаемость (значение подано в мл/см2с при давлении 1 мм вод. ст.) |
Плотные драпы, сукно и очень плотные х/б ткани | Весьма малая | Меньше 1 |
Шерстяные костюмные ткани | Малая | 1-3 |
Легкие костюмные, бельевые, плательные и демисезонные ткани | Ниже средней | 3-10 |
Бельевые и легкие платьевые ткани | Средняя | 10-30 |
Наиболее легкие бельевые и платьевые с большими сквозными порами | Повышенная | 30-50 |
Сетчатые (сетка, марля, трикотаж, канва и др.) | Высшая | Более 50 |
Методы определения дышащей способности ткани указаны в ГОСТе 12088 −77. Отобранные для контроля точечные пробы располагают по диагонали. Испытания проводят с помощью специального прибора, измеряющего количество воздуха, который проходит сквозь контрольный образец при постоянных перепадах давления.
Неорганические материалы и изделия волокнистые теплоизоляционные материалы
Минеральная вата
Любой волокнистый утеплитель, получаемый из минерального сырья ( мергелей, доломитов, базальтов и др.) Минеральная вата высокопористая (до 95% объема занимают воздушные пустоты), поэтому у нее высокие теплоизоляционные свойства. Вот эту схемка поможет Вам разобраться в названиях материалов:
Волокно, которое получают из расплава, скрепляется в изделие с помощью связующего, (чаще всего это фенолформальдегидная смола). Есть изделия, которые называются прошивные маты – в них материал зашивается в стеклоткань и прошивается нитками.
Таблица 1. Виды теплоизоляционных изделий и их характеристики
Минеральная вата занимает одно из первых мест среди теплоизоляции, связано это с доступностью сырья для ее производства, несложной технологией получения, и как следствие — доступной ценой. О ее теплопроводности сказано выше, отмечу следующие ее достоинства:
- Не горит;
- Мало гигроскопична ( при попадании влаги тут же ее отдает, главное — обеспечить вентиляцию);
- Гасит шум;
- Морозостойкая;
- Стабильность физических и химических характеристик;
- Длительный срок эксплуатации.
Недостатки:
- При попадании влаги теряет теплоизолирующие свойства.
- Требует пароизоляционной и гидроизоляционной пленки при монтаже.
- Уступает по прочности (например, пеностеклу).
Маты и плиты из базальтовой ваты
• Высокие теплоизолирующие свойства;
• Выдерживает высокие температуры, не теряя теплоизолирующие свойства;
Базальтовая вата
Таблица 2. Применение базальтовой ваты и ценообразование
За основу брались средние цены на вату европейского производства.
Стекловата
Производят ее из волокна, которое получают из того же сырья, что и стекло (кварцевый песок, известь, сода).
Стекловата
Выпускают в виде рулонных материалов, плит и скорлуп (для трубной изоляции). В целом ее достоинства такие же (см. минеральная вата). Она прочнее базальтовой ваты, лучше гасит шум.
Недостаток температуростойкость стекловаты 450°С, ниже, чем у базальтовой (речь идет о самой вате, без связующего). Эта характеристика важна для технической изоляции.
Таблица 3. Характеристика стекловаты и ее ценообразование
За основу брались средние цены на стекловату европейского производства.
Пеностекло (ячеистое стекло)
Производят его путем спекания стеклянного порошка с газообразователями ( например известняком). Пористость материала 80-95%. Это обуславливает высокие теплоизоляционные свойства пеностекла.
Пеностекло
Достоинства пеностекла:
- Очень прочный материал;
- Водостойкий;
- Несгораемый;
- Морозостойкий;
- Легкий при механической обработке, в него даже можно вбивать гвозди;
- Срок его службы практически неограниче;
- Его «не любят» грызуны
- Оно биологически стойкое и химически нейтральное.
Паронепроницаемость пеностекла — так как оно не «дышит» , это нужно учитывать, при обустройстве вентиляции. Также его «минус» это цена, оно дорогое. Поэтому оно и применяется в основном на промышленных объектах для плоских кровель (там где нужна прочность, и где оправдываются денежные затраты на такую теплоизоляцию). Выпускают в виде блоков и плит.
Таблица 4. Характеристика пеностекла
Кроме перечисленных материалов, есть еще целый ряд материалов, которые также относят к данной группе материалов неорганических теплоизоляционных материалов.
Теплоизоляционные бетоны бывают: газонаполненные (пенобетон, ячеистый бетон, газобетон) и на основе легких заполнителей (керамзитобетон, перлитобетон, полистиролбетон и т.п.).
Засыпная теплоизоляция (керамзит, перлит, вермикулит ). Отличается высоким водопоглощением, неустойчива к вибрации, может дать усадку со временем, что приводит к образованию пустот, требует высоких затрат при монтаже. У нее есть и плюсы, например: керамзит обладает высоким уровнем морозоустойчивости и прочности. Стоимость керамзита — 350 грн/м3.
Виды и свойства дышащих тканей
В списке основных видов дышащих материалов:
- Мембранная ткань
Дышащее водонепроницаемое нетканое полотно. В зависимости от структуры может быть с порами, без пор и комбинированное.
Поровые мембранные ткани обеспечивают правильную циркуляцию воздуха за счет небольших отверстий на поверхности, которые хорошо отводят испарения от тела, но не позволяют влаге извне попадать внутрь. Наиболее прочные беспоровые мембраны позволяют телу дышать и отводят излишки влаги за счет диффузии. Комбинированные мембранные полотна сочетают достоинства обеих видов.
- Сетчатая ткань
Производится из хлопка, вискозы, полиэстера. За счет специального переплетения имеет особую структуру с большими промежутками между нитями.
Такая ткань может быть мягкой и струящейся, или очень жесткой и формоустойчивой. Её используют в отделке детской и женской одежды, при пошиве концертных костюмов и т.д.
- Грета
Плотный дышащий материал, выполненный из хлопка и полиэстера. Отличается высокими характеристиками прочности, широко используется в пошиве армейской униформы и спецодежды.
- Соты
Дышащая плащевая ткань, которую изготавливают из полиэстера. Имеет фактурную поверхность за счет саржевого переплетения волокон в её структуре. Мягкий, гладкий, немнущийся материал хорошо подходит для пошива ветровок, плащей, курток.
- Флис
Ткань с коротким мягким ворсом. Её производят из волокон полиэстера. Благодаря особой технологии изготовления материал хорошо пропускает воздух. Флис используют как подкладочную ткань, из него шьют взрослую и детскую спортивную одежду.
Требования к воздухопроницаемости материалов формируются в зависимости от их назначения. Ткани для зимней и верхней одежды должны обладать низкой воздухопроницаемостью и высокими свойствами ветроустойчивости, чтобы не допускать переохлаждения тела. Бельевые и сорочечно-платьевые ткани наоборот должны отличаться хорошей воздухопроницаемостью.
Достоинства и недостатки дышащих тканей
Воздухопроницаемость относится к достоинствам текстильных материалов. От её степени напрямую зависит комфортность одежды в носке. При этом каждый из видов дышащих тканей имеет свои преимущества и недостатки.
Так к плюсам дышащей мембраны относят её водонепроницаемость, высокую прочность, стойкость к загрязнениям. Что касается минусов, беспоровая мембранная ткань не успевает быстро и эффективно выводить испарения наружу при длительных активных нагрузках. Из-за этого может возникать ощущение хождения во влажной одежде. Недостатком поровой мембраны можно считать необходимость в деликатном уходе – при неправильной стирке дышащие отверстия закупориваются и материал теряет свои уникальные свойства.
В списке преимуществ натуральных дышащих материалов – их гипоаллергенность, приятные тактильные ощущения. Основные плюсы определяются составом ткани – шерсть хорошо держит форму и сохраняет тепло, шелк наиболее эффективно отводит лишнюю влагу, лен и хлопок отличаются высокой прочностью, терморегулирующими свойствами, комфортностью в носке. Льняные и хлопковые ткани широко используют в пошиве одежды на лето. Они не препятствуют циркуляции воздуха и хорошо сохраняют прохладу, что летом особенно актуально.
Но натуральные материалы также имеют свои минусы. Одежда из таких тканей быстро мнется. Шелк и вискоза требуют бережного обращения, а конопляные и льняные волокна неэластичны. Шерсть дает усадку при неправильной эксплуатации, вещи из неё нуждаются в тщательной обработке от моли.
Мембранные ткани, которые не мнутся и дышат, широко применяются в пошиве спецодежды, одежды для спорта и верхней одежды. Не менее разнообразна и область применения натуральных текстильных материалов. Из них шьют униформу, костюмы, верхнюю и нательную одежду, а также постельное белье и другой домашний текстиль.
Преимущества футерного трикотажа
Одна из самых деликатных тканей в текстильной промышленности обладает целым набором достоинств.
Именно поэтому она бьет рекорды продаж. К преимуществам футера относят:
- Гигиеничность. Материал можно назвать антибактериальным. Он не имеет запаха, так как процент синтетических добавок невысок, не выделяет токсичных веществ.
- Экологичность. Процесс производства проходит в соответствии с принятыми стандартами безопасности. Хлопковые волокна не отбеливают, не обрабатывают химикатами. Таким образом, сохраняется натуральность.
- Износостойкость. При бережном отношении к вещам из футера они прослужат очень долго. Ткань не пиллингуется, не лоснится. Несмотря на петельчатый способ плетения, затяжки на ней – явление редкое.
- Приятная тактильность. Полотно мягкое и нежное. Даже швы не натирают кожу. В такой одежде всегда тепло и уютно.
- Легкость. Небольшой вес позволяет активно двигаться, не сковывает движений. При этом изделия очень теплые, в них никогда не замерзнешь.
- Простота ухода. Конечно, рекомендации, заявленные производителями, соблюдать необходимо. Но, в целом, чтобы поддерживать вещи в хорошем состоянии не надо прилагать много усилий.
- Финансовая доступность. Футер нельзя назвать дешевым материалом (особенно пенье). Однако цена на него вполне доступна.
Для справки: Практичный трикотаж широко используют не только на фабриках. К нему неравнодушны и обычные рукодельницы. Благодаря удобству в работе, из него легко шить вещи для членов семьи. Опытные мастерицы советуют выбирать 2 вида швов – двойную строчку или зигзаг.
Особенности ухода
Дышащая одежда из хлопка, вискозы и льна хорошо переносит как ручную, так и машинную стирку при температуре воды не выше 40°С. Для хлопковых и льняных вещей допускается машинный отжим на низких оборотах барабана, а вискозные ткани лучше отжимать руками. Сушить текстиль следует в развешенном виде, вдали от прямых солнечных лучей. Гладить их нужно слегка влажными с изнаночной стороны, выбирая оптимальную температуру в зависимости от состава ткани.
Шерстяные и шелковые вещи требуют бережного ухода. Такую одежду лучше сдавать в химчистку. Допускается машинная стирка в деликатном режиме без отжима и с применением специальных чистящих средств. Для сушки вещи нужно разложить на горизонтальной поверхности, предварительно их расправив.
Для мембранных тканей машинная стирка запрещена. Их очищают с помощью мягкой губки, смоченной в мыльном растворе. В случае сильных загрязнений лучше воспользоваться услугами химчистки или постирать одежду вручную при температуре воды не выше 30°С.
Для стирки мембранных тканей используются только специальные гелеобразные моющие средства, поскольку частицы порошка могут забивать поры мембраны, лишая материал его влагоотталкивающих и дышащих свойств. После стирки мембранную одежду нужно развесить вертикально, чтобы дать воде стечь. Сушить следует вдали от обогревающих устройств. Гладить мембрану запрещено.
При условии правильного ухода дышащие ткани надолго сохраняют свои уникальные свойства и безупречный внешний вид. Это важно для униформы и одежды в целом, поскольку правильный воздухообмен и отведение лишней влаги помогает поддерживать должную гигиену, комфорт и здоровье кожи.
Особенности применения гидроизоляционной пленки
1. Необходимо точно соблюдать целевое назначение плоской и перфорированной пленки.
2. Перед укладкой материала следует выровнять поверхность и убедиться, что на ней нет острых мелких предметов и комков, которые могут нарушить целостность гидроизоляционной пленки.
3. Важно внимательно изучить инструкцию к пленке, особенно пункт, описывающий, какой стороной следует укладывать материал. Обычно все современные гидроизоляционные пленки двухсторонние, однако в продаже может попадаться и односторонний вариант.
4. Не рекомендуется допускать контакта гидроизоляционной пленки и утеплителя, так как пленка может потерять свои свойства паропроницаемости.
5. Ширина нахлеста при монтаже пленки должна составлять 8-10 см.
6. Герметизировать нахлест листов нужно с помощью монтажной клеящей ленты.
Независимо от времени, всегда считалось, что строительство дома – самое хлопотное дело. Для того, чтобы построить даже небольшой дом, требовалось затратить не только очень много средств на материалы и само строительство, но и сил, а также времени. Мало того, что это огромные усилия, так еще нужно не ошибиться в планировке, а затем и в непосредственном строительстве, так как это дело тонкое. Вообще, в любом строительстве важна каждая мелочь, а при возведении дома, важны и материалы и их качество. Особенно важно придать значение выбору гидроизоляционных материалов, так как воздействие влаги на строительные материалы, а особенно на древесину, очень губительно.