Пропиленовая ткань – незаменимый технический материал в строительстве, торговле и на производстве

ОписаниеПроисхождение

Пропиленовая ткань – это плотная на ощупь техническая ткань, полученная из химического сырья, имеющая двухлицевую сторону и однотонный гладкокрашеный рисунок. Образуется специальным переплетением синтетических нитей.

Ткань изготавливается из нитей пропилена (ПП), который является одним из компонентов, получаемых из термического или каталитического крекинга нефти. Волокна ПП получают следующим образом:

1. Извлечение пропилена. Мономер пропилена извлекается из сырой нефти в виде газа.
2. Создание полипропилена. Полученный мономер подвергается процессу цепной полимеризацией роста, чтобы создать полимерный полипропилен. Для этого нужны следующие условия: растворение в гептане, использование каталитической системы (титан-хлор-алюминий), температура 94-96 °C, давление 30 атмосфер, время процесса полимеризации – 8 часов.
3. Образование твёрдого пластичного материала в результате завершения процесса полимеризации.
4. Смешивание. Для получения пригодного для использования текстиля полипропиленовая смола смешивается с широким спектром пластификаторов, стабилизаторов и наполнителей.
5. Охлаждение. После ввода добавок в расплавленный ПП и получения вещества с заданными свойствами пластик остужают и получают твёрдое вещество в виде гранул или слитков.
6. Переплавка. Полученные гранулы или слитки поступают на текстильную фабрику, где они переплавляются.
7. Получение полипропиленовой нити.
8. Разрезание нитей в нужный размер.

Пропиленовые нити из гранул получают следующим образом:

• экструдирование или литьё с наддувом при температуре 100 °С (выше точки плавления пропилена);
• охлаждение вытягиваемых нитей в воздушной камере до затвердевания;
• намотка нитей на бобины.

Процесс разрезания нитей необходим для получения тканого и нетканого полотна. На ткацких станках получается полотно различного способа переплетения нитей. Нетканое полотно изготавливают путём склеивания или прессования волокон заданной длины. Прессование производится при пропускании полотна через нагретые каландровые валки. Нетканое полотно может быть изготовлено из нитей непрерывной длины. Этим способом получают спанбонд и нетканое полотно с раздувом нитей.

Полипропилен был первоначально разработан американской корпорацией «Филлипс Петролеум» в 1951 году. Химики Роберт Бэнкс и Пол Хоган пытались получить бензин из пропилена, но случайно создали полипропилен. Хотя этот эксперимент считался неудачным, было признано, что новое соединение имеет потенциал и может использоваться наравне с полиэтиленом во многих областях.

Только в 1957 году полипропилен был превращён в вещество, пригодное для массового производства. Итальянский химик Джулио Натта и его немецкий коллега Карл Рен сформировали из полипропилена изоактический полимер, и итальянская корпорация Монтекатини начала производить его для коммерческого и потребительского использования под названием «моплен».

Особенности изготовления синтетического полипропиленового материала

Как изготавливается полипропилен ткань и что это такое? Этот материал образуется посредством сплетения тонких волокон на специальном оборудовании завода. Отличительной чертой нити является небольшая плотность: из 1 кг сырья изготавливается порядка 250000 метров полотна.

Рулон полипропиленовой ткани

Сделать полипропилен ткань непромокаемой получается путем ламинирования полиэтиленом. Процедура осуществляется за счет разницы температур плавления этих материалов. Ламинирование позволяет не только повысить влагонепроницаемость, но и наделить материал следующими характеристиками:

Процедура производства полотна

• Защита от воздействия ультрафиолета.
• Пыленепроницаемость.
• Высокая прочность.
• Продолжительный срок эксплуатации.

Пример ламинированных полипропиленовых рулонов

Упаковка грузов с помощью полипропиленовой ленты

Существует несколько методов упаковки груза полипропиленовой полосой:

1. Ручной метод – когда специалисты самостоятельно обвязывают лентой груз или натягивают материал, используя подручные инструменты.
2. Автоматический метод подразумевает сваривание краев полотна или натягивание с использованием специальной техники.
3. Термосварка – это метод закрепления ленты при упаковке груза, который является самым быстрым, удобным и экономичным. Для этого приобретается специальный агрегат, который позволяет сваривать концы полипропиленовой ленты.

При ручном и автоматическом способе используется пряжки и крепежи для соединения концов ленты при упаковке груза. Скрепы изготавливаются из мягкого металла, который позволяет прижимать их и обеспечивать надежную фиксацию. Если были выбраны для работы пряжки, то в них необходимо проводить концы ленты, после чего натягивать упаковочный материал. Если необходимо обмотать лентой габаритный или тяжелый товар, то используются металлические пряжки, а для легких грузов – пластиковые.

Чтобы соединить концы полипропиленового полотна при помощи скрепов, нужны профессиональные клещи. Они используются комплексно вместе с машинкой для ручного натягивания материала или натяжного устройства. Существуют две разновидности H21 и H23. С их помощью можно фиксировать концы не только скобами, но и пряжками.

Самыми популярными и удобными в эксплуатации считаются машинки комбинированного типа, позволяющие закреплять ленту на грузе. Чаще других используются итальянская модель СР-2000 и тайваньская Н42. При помощи этого устройства можно удобно натягивать ленту, сжимать металлические скобы и быстро разрезать материал, удалять лишние остатки. Существуют различные другие машины полуавтоматического типа, которые также могут использоваться в работе. Например, популярностью пользуется серия ТР.

Автоматизированные устройства, созданные специально для фиксации ленты, по-другому называются стреппингами. Стоит выделить модель Helios марки Н45.

Она способна выполнять сразу три функции:

• Натяжение полотна.
• Крепление концов.
• Обрезка излишков.

Обеспечивает сцепку крав полотна вибросваркой, получает питание от аккумулятора. Концы полипропиленовой ленты скрепляются эффектом трения, но не нагреванием.

Характеристики, свойства и особенности полипропиленовой ткани

Главной особенностью волокна является невысокая стоимость его производства. Также к свойствам такого материала можно отнести:

• Высокую прочность. Продукция на основе такого полотна способна выдерживать большие нагрузки и давление. Это существенно увеличивает срок эксплуатации ткани.
• Безопасность. Сырье, используемое при производстве полотна, является экологически чистым. Это позволяет применять материал для хранения различных продуктов питания, не опасаясь выделения вредных веществ.
• Защиту от температурных перепадов, так что за сохранность товаров в процессе транспортировки можно не беспокоиться.
• Химическая стойкость. Материал отлично защищен от воздействия любых химических веществ.

Рулоны полипропиленовой рукавной ткани отличаются хорошей прочностью

Плюсы и минусы

Положительные качества:

• способность быстро испарять влагу с поверхности;
• устойчивость к коррозии;
• устойчивость к химическому выщелачиванию;
• сопротивляемость разрыву, порезам, замораживанию;
• способность склеиваться при тепловом воздействии;
• низкая цена.

Отрицательные свойства:

• повышенная электризуемость;
• отсутствие биоразлагаемости;
• использование нефти при производстве;
• образование вредных побочных продуктов при производстве полипропилена.

Разновидности полипропиленового полотна

Несомненным преимуществом полипропилена является возможность его вторичной обработки. Это позволяет производителям создать большое количество разновидностей ткани, которые используются в различных сферах. К основным из них можно отнести:

• Прозрачная полипропиленовая ткань. Она имеет отличные показатели механической защиты и продолжительный срок эксплуатации. Такой материал нет необходимости окрашивать с помощью специальных добавок.

Вам это будет интересно Какие существуют непромокаемые ткани для уличного использования

Прозрачное полипропиленовое полотно

• Цветная ткань производится путем добавления специальных присадок в сырье. Итоговая продукция может иметь любой оттенок. Материал является невосприимчивым к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Цветная ткань

• Армированный полипропилен. Для повышения показателей прочности полипропиленового полотна изготовители на стадии производства вплетают армирующие нити или проволоку. Это значительно повышает жесткость ткани и дает дополнительную защиту от внешних механических воздействий.
• Спанлейс. Разновидность тканого полипропилена. При его производстве скрепление волокон осуществляется под давлением воды, что позволяет сделать материал более гладким.
• Спанбонд и термобонд. Полотно изготавливается фильерным способом. Материал является основой для производства влажных салфеток, бахил, скатертей и прочего. Термобонд чаще применяется в качестве верхнего слоя в женских прокладках.

Способы упаковки с помощью полипропиленовой ленты

• При помощи скреп. Простой метод, когда груз оборачивается лентой, натягивается, после чего происходит скрепление концов посредством металлической скрепы, причем для этого необходимо оборудование специального типа.
• Установкой пряжки. Фиксирующее соединение организуется методом протягивания полипропиленовой ленты сквозь пряжку и производится ее натяжение. В том случае, когда стяжка будет испытывать усиленные нагрузки, например при перевозке крупногабаритной техники, используются стальные пряжки. Для меньших нагрузок, таких как перевозка порционной макулатуры, применяются пластиковые изделия.
• Высокотемпературная сварка. На сегодня это один из самых популярных видов крепежа, поскольку он обеспечивает надежное, прочное, единое соединение. Этот тип фиксации полипропиленовой обвязки очень экономичен, поскольку в ходе работ не используются дополнительные элементы. Однако, специализированное оборудование, которое и обеспечивает высокую температуру в месте сварки крепежа, стоить сравнительно дорого, а его окупаемость рассматривается в основном на долгосрочную перспективу. Кстати, этот вид закрепления грузов не накладывает ограничения на их размеры и массу.

Итак, полипропиленовая лента обеспечивает целостность при перевозке грузов, а также служит обвязочным материалом, сохраняющим первоначальный вид упаковочной тары. Фиксация предметов при помощи этого материала на поддонах исключает последующее их расшатывание и сваливание на бок. Следует заметить, что многие организации, использовавшие ранее металлическую ленту для обвязки грузов, целенаправленно осуществили переход на использование полипропиленовой ленты.

Это позволило им значительно снизить траты и получить целый список преимуществ:

1. Отсутствие коррозии. Полипропилен, в отличие от стали, нейтрален в отношении взаимодействия с окисляющей средой, соответственно, на нем не образуется ржавчина или другие продукты химических реакций. Это гарантирует целостность ленты и отсутствие разрывов в случае ослабления материала локальным дефектом.
2. Легкость в нанесении рисунка. Полипропиленовая лента легко поддается обработке в виде нанесения на нее специальными плоттерами логотипов компаний, их телефонов, адресов, а также другой справочной информации. При распаковке груза на такие надписи обязательно будут замечены, что обеспечит организации дополнительную рекламу.
3. Снижение травматизма. Полипропиленовая лента не имеет инерции, т.е. при разрезании не пружинит, как это обычно происходит с металлом. Вследствие такого качества рабочие могут не опасаться за получение травм различного характера.
4. Прочность и малая масса. Благодаря последним достижениям в области получения полимеров полипропилен имеет очень высокую прочность при низкой плотности. Таким образом, полипропиленовая лента по всем параметрам, а именно, массе и прочности на разрыв, превосходит металлический аналог.

Области применения ткани из полипропилена

Производством полипропиленовой ткани занимается огромное количество компаний, так как она пользуется большим спросом. Такое покрытие применяется в разных сферах. К основному списку можно отнести:

• Строительство. Хоть тканое полипропиленовое полотно и имеет хорошую прочность, оно также отлично пропускает воду. Его используют при укладке основания для равномерного распределения нагрузок и предотвращения движений грунта. Также полипропиленовые мешки являются отличным решением для упаковки строительных отходов.
• Сельское хозяйство. Материал используется для изготовления геотекстиля. Его прокладывают между разными слоями почвы для разделения. Это позволяет предотвратить появление сорняков и неплохо сэкономить на прополке. Нередко полипропилен применяется при возведении теплиц и парников. Ламинированный материал прогревает землю перед посадкой различных растений.

Использование ткани в сельском хозяйстве

• Ландшафтный дизайн. Полипропилен используется для возведения различных декоративных элементов на дачном участке.
• Машиностроение. Из такого материала шьются тенты для грузовиков, его применяют в качестве укрывного покрытия на железных дорогах. В последнее время набирают популярность вагонные вкладыши, которые помогают избежать потерь продукции при транспортировке. Также они защищают кузов от попадания грязи и осадков.

Вам это будет интересно Какие бывают непромокаемые ткани для тентов

Использование полипропилена в качестве тента

• Мебель. Прочный полипропилен используется при изготовлении раскладных диванов или в качестве обивки для кресел, лежаков.
• Медицина. Полипропиленовое волокно применяется для изготовления средств гигиены. При создании шприцов, капельниц и ингаляторов также используется этот материал.
• Электротехника. Материал используется для изоляции различных кабелей.
• Производство автомобилей. В этой отрасли полипропиленовая ткань применяется в качестве фильтра при очистке масел и других жидкостей.
• Бытовые товары. Доступность полипропилена позволяет использовать его для производства повседневных изделий: одеял, подушек, сумок, верхней одежды и других предметов.

Обратите внимание! Полипропилен хорошо защищает тело человека от высокой влажности, поэтому его часто используют при производстве термобелья. Но стоит учитывать, что носить подобную одежду длительное время не рекомендуется, так как она сильно высушивает кожу и сохраняет неприятный запах.

Продукция

Нетканые материалы: классификация и способы применения

Существует не только упаковочная полипропиленовая лента, но и декоративная, которая используется для украшения подарочных коробок и пакетов, букетов, праздничных залов. Может быть также использована в изготовлении альбомов, плакатов и календарей. Имеет ширину от 2 до 6 см и длину 25-250 ярдов. Такая разновидность полипропиленовой ленты производится в разных расцветках, может быть прозрачной, классически белой, тёмной и даже золотистой.

Полипропиленовая продукция широко используется для упаковки, связывания, стягивания, скрепления разнообразных товаров и грузов.

Среди них могут быть:

Строительные материалы.

• Металлические конструкции.
• Коробки, трубы.

Деревянные элементы – предметы мебели, фанера, брёвна.

Большие объемы бумаги или картона.

Отделочная продукция – кирпич, плитка тротуарная, керамическая.

Бытовая техника и многое другое.

Необходимо правильно выбрать полипропиленовую ленту, чтобы обеспечивать безопасную упаковку и транспортировку.

Чтобы рассчитать расход материала, нужно учитывать прочность полипропиленовой ленты на разрыв, обвязку и вид крепежа:

• При применении пряжки, прочность полипропиленовой ленты на разрыв составляет 50- 56% от начальной величины вне эксплуатации. Объясняется это тем, что в точке крепления происходят более сильные деформации материала, поэтому чаще всего разрыв происходит именно в этом участке.
• Если выбраны зажимы или скобы, то прочность полипропиленовой ленты на разрыв составляет 65-70% от начального значения, без применения крепежей.

Необходимо выбирать качественные скобы или пряжки, а также зажимы, чтобы обеспечить надежную обмотку материалом. Низкокачественные детали могут деформировать или же повреждать полипропилен, что отрицательно влияет на качество и надежность обвязки.

При выборе подходящей продукции нужно учитывать и недостатки полипропилена:

• Усиленное давление на регулярной основе приводит к удлинению материала, который невозможно вернуть в первоначальное состояние.
• Восприимчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей и повышенных температур, в следствие чего может разрушаться.
• Низкая морозостойкость – появляется хрупкость материала при воздействии температуры ниже минус 30 градусов.
• В точках крепления краев при помощи скоб и зажимов повышается вероятность деформации изоленты, а также на углах груза – это самые травмоопасные места для разрыва.

Преимущества нетканого полипропиленового материала

Нетканый полипропилен обладает рядом неоспоримых достоинств. К ним относятся:

• Возможность применения во многих областях промышленности.
• Высокие показатели прочности и устойчивости к механическому воздействию.
• Высокая температура не приводит к изменению структуры материала.
• Защита от воздействия химикатов.
• Приятные тактильные ощущения.
• Полная экологическая безопасность материала.
• По массе полипропилен значительно легче других пластиков.

Пример нетканого полипропилена Полипропиленовая ткань является незаменимым материалом. Она применяется во многих областях промышленности и отличается невысокой стоимостью и отличными прочностными показателями. Такой материал просто незаменим при транспортировке различной продукции, в строительстве, сельском хозяйстве и других областях. Из него изготавливаются различные пакеты и мешочки для мусора, предметы личной гигиены и многое другое.

Пропиленовая лента для упаковки: преимущества

Большие возможности вибрационного насоса малыш: выбор модели и нюансы эксплуатации

• имеет низкий вес;
• работать с ней можно без специального оборудования, легко и просто;
• не занимает много места на складе;
• она не ржавеет;
• лента не царапает товар и упаковку при хранении или транспортировке;
• она не оставляет следов на упаковочном материале;
• имеет эстетичный вид;
• при разрыве ее упаковка не повреждается;
• не портит внешний вид товара;
• сводятся к нулю шансы повреждения человека в случае ее разрыва.

С вышеуказанной продукцией работать достаточно просто и легко. Она совершенно безопасна для здоровья человека: не имеет острых краев, не пружинит при разрезании. В ее использовании особых навыков персоналу не понадобится.

Кроме того, лента полипропиленовая является экологически чистым продуктом. Она поддерживает полный вторичный цикл, поэтому не загрязняет среду окружающую.

Дополнительные атрибуты для полипропиленовой ленты

Как уже говорилось выше, для выполнения обвязки грузов и товаров полипропиленовой лентой необходим дополнительный инструмент, который облегчает сам процесс упаковки. Чаще всего используются ручные устройства, например, приспособление для натяжки ленты и клещи для ее откусывания. Следует заметить, что удобнее использовать комбинированный механизм, совмещающий в себе обе эти функции, он называется машинка для полипропиленовой ленты.

Конечно же, на рынке представлен широкий выбор упаковочных машинок, которые обеспечат работу по обвязке в автоматическом режиме. Такие устройства могут быть как узконаправленными и отличаться скоростью обмотки лентой, силой ее натяжения, типом рабочего материала, а также производительностью и размерами, так и универсальные, в которых все эти параметры программируются. При выборе инструмента необходимо быть внимательным, поскольку определенная модель может работать, к примеру, только с полиэстровой лентой, тогда как необходимо использование полипропиленовой упаковки.

Также, исходя из описания выше, понятно, что существуют различные типы фиксации и в случае использования дополнительной фурнитуры, особенно в автоматическом режиме, следует контролировать ее расход, чтобы исключить приостановку производства в неподходящий момент. С целью обеспечения удобства при упаковке и повышения производительности посредством препятствования спутыванию полипропиленовой ленты используются специализированные диспенсеры. Такие приспособления отличаются низкой стоимостью и значительно облегчают труд по обвязке, упаковке и транспортировке груза.

Способы скрепления ленты полипропиленовой

Данный упаковочный материал специалисты советуют соединять следующими методами:

1. Скобочное скрепление. Это один из самых экономных и популярных методов. Концы материала скрепляются с помощью металлических скобок, которые надежно удерживаются на упаковке вместе.
2. Пряжный способ. Этот метод подразумевает пропускание специальной пряжи через ленту. Данный скрепитель надежнее обычного соединяет концы этого материала. Для упаковки понадобится натяжитель специальный. Но с учетом того, что лента держится в данном случае более прочно при транспортировке больших грузов, купить его совершенно не составляет особых проблем.
3. Термический способ. С помощью высоких температур специалисты советуют скреплять концы данного упаковочного материала. Специальное оборудование нагревает ленту, в результате чего происходит так называемое запаивание. Этот метод также позволяет надежно и прочно соединить концы ленты полипропиленовой.

Какой инструмент используется для скрепления вышеуказанного материала? Специалисты отвечают, что понадобится ручной механический или электрический инструмент. Также нужно приобрести автоматические или полуавтоматические специальные машины.

Применение

Из этих тканей изготавливают упаковочную продукцию мешки для хранения круп, комбикормов, сахара, муки и других продуктов. Кроме того, из полипропилена производится тара, применяемая для хранения сыпучих строительных материалов, полога для укрытия временных конструкций, различную упаковочную продукцию.

Длинные полипропиленовые рукава тоже получили развитие в удачном применении в качестве труб, через которые происходит утилизация строительного мусора. Процесс заключается в том, что битый кирпич и обломки бетона ссыпаются в рукав. Таким образом, отсутствует загрязнение окружающей территории, также экономится рабочее пространство (хранение в рулонах).

изготавливает любые виды продукции из полипропиленового рукава. Вы можете приобрести упаковочные материалы требуемой плотности и ширины. По интересующим вопросам звоните по многоканальным телефонам, +7 495 410-23-58